| 聚酞胺加工成型方法有注塑、挤出、吹塑和浇注成型 |
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聚酞胺加工成型方法有注塑、挤出、吹塑和浇注成型。注塑可生产各种不同 结构的制件;挤出成型管、棒及薄膜;吹塑生产包装容器;浇注是用单体活化后 在模具中反应成型，适应大型制件的生产。作为工程塑料制件的生产主要是注 塑，其次是挤出成型。
由于聚酞胺大分子链中存在酞胺基团，使得聚合物具有突出的特性。这些特 性对加工成型有积极的一面，也有不利的方面。充分了解聚酞胺的加工特性，对 于制造高品质的制品是十分重要的。
(1)聚酞胺的吸湿性对产品质量的影响聚酞胺是一类吸湿性较强的高聚 物。研究表明，PA6, PA66在大气中的吸湿性随空气中湿度增加及放置时间的 延长而增加。
聚酞胺含水量对其力学性能有较大的影响。在熔融状态下，水分的存在，会 引起聚酞胺的水解而导致相对分子质量下降，从而使制品力学性能下降;成型过 程中，水分的存在还会使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷，所以成型前必 须充分干燥。
(2)聚酞胺的熔融流动特性聚酞胺的熔点较高，但其熔体流动性很好，很 容易充模成型。聚酞胺的流变特性是剪切速率增加时，其表观枯度下降幅度不 大，但熔体表观粘度随温度的变化较明显，下降幅度较大，特别是PA66比PA6 更为突出。聚酞胺的这种流变特性，对于复杂薄壁制品的成型是非常有利的，但 也带来操作上的麻烦。由于熔体流动性大，在注射或挤出时，都有可能出现螺杆 螺槽内熔料的逆流和螺纹端面与料筒内壁间的漏流增大，从而降低有效注射压力 和供料量，甚至导致螺杆打滑，进料不畅。因此，一般在料筒前端加装止回圈， 以防止倒流。
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