板材正、反表面上的划伤是铝轧件上最普遍的一种缺陷 |
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板材正、反表面上的划伤是铝轧件上最普遍的一种缺陷。热 轧带板的划伤,是由于带板的移动速度与辊道的圆柱状辊子的转 动速度不相同,以及因金属粘附到辊子表面上造成的。
热轧带板的轧出质量对划伤的出现也有影响:带有波浪的带 板在热轧后卷卷时及冷轧时,由于会与工艺装备的不同部件发生 接触,所以将在很大程度上促使表面损份.
减少划伤废品的主要方法是:使设备保持在正常的工作状 态;及时对辊道上的辊子进行清理,用乳液润滑辊子;使带材的 移动速度和辊子的转动速度同步补采用锥形辊道代替圆柱形辊道。
淬火后,在包铝板材的边部有一种暗带形的缺陷,它是由于 主要合金元素发生穿透性扩散而出现的。
这类暗带是由于立辊的辊边量过大,使这些部位的包铝层变 薄而引起的。当在水平轧辊中进一步轧制时,由于较硬的基体能 排挤塑性好的包铝层,因而在包铝层的变薄部位形成了节瘤,在 包铝层较薄部位的外围,形成一个包铝层较厚的部位。
当第八道次的压下量为3-5毫米时,包铝层的不均匀区域将 从未切边的边缘扩展到距离边部为50毫来的地方;当第十二道次 的压下量为10毫米时,它将进一步扩展到距离边部为130毫米的 地方。
用肉眼检查板材时,就可以发现包铝层的破裂。如果要更仔 细地检查,则需利用显微分析的方法来测定包铝层的厚度和鉴定 它距离边缘的分布情况。
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